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聚焦锂电方壳装配线关键设备,洞察行业发展新趋势 新闻来源:    发布时间:2024-9-25 14:35:20   

在当今能源领域,锂电池的重要性日益凸显。其中,方形锂电池以其独特的优势在市场中占据着重要地位。

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一、方壳电池优势尽显,装配线设备举足轻重

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方形电池采用铝壳外壳与激光封口工艺,全密封铝壳技术已然成熟。其在市场上的优点众多,封装可靠性高,利于保障电池的安全稳定;系统集成效率高,可有效提升整体性能;相对质量较轻且能量密度较高,为各类设备提供强大动力的同时减轻负担;结构简单便于操作与维护,扩容方便更是为未来发展提供了广阔空间。而铝壳锂电池装配设备作为动力电池中段装配的关键环节,对电池性能和精度起着决定性作用,其自动化程度与操作准确性自然备受瞩目。

 

二、方壳锂电池工艺流程

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方壳锂电池的生产工艺流程较为复杂,主要包括以下步骤:

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卷绕:将正负极材料和隔膜卷绕成电芯。

热压:通过热压机对卷绕后的电芯进行热压成型,确保电芯的形状和尺寸精度。

检测:利用 X 射线机等设备对电芯进行检测,剔除不良品。

极耳预焊配对:将电芯的极耳进行预焊配对。

转接片焊接:通过超声波焊接机或转接片激光焊接机将转接片与极耳焊接在一起。

背面贴胶:对电芯背面进行贴胶处理。

盖板激光焊接:将盖板与电芯进行激光焊接,提高电池的密封性。

贴胶、折极耳合芯:进行贴胶操作并将极耳折合并合芯。

包胶、包膜:对电芯进行包胶和包膜处理,增强防护性能。

入壳:将电芯装入铝壳中。

顶盖封口焊接:对顶盖进行封口焊接。

氦检:利用正压氦检机对电池进行密封性测试。

 

三、设备功能丰富多元,关键结构决定品质

 

1. 铝壳锂电池装配设备独具特色

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特点鲜明:兼容性强,可根据客户需求兼容多种产品系列;模块化设计,换型时间短、零件少且成本低;装配精度高,视觉与机械双重定位提升精度;可非标定制,满足不同工艺路线电芯的全自动装配需求;布局合理,节省空间且全自动化,人力成本极低;制造品质有保证,全参数检测与监控;确保电池安全性和一致性。

组成与功能强大:由热压测试机、X 射线机等多台设备组成,实现电芯热压、检测、焊接、合芯、包膜等全自动化功能,为电池生产提供全方位保障。

发展趋势明确:未来将从材料与生产线两方面发力,一方面寻找高性能电芯材料,另一方面提高效率、提升自动化程度、增强兼容性、采用模块化技术,推动行业不断进步。

设计考虑周全:涵盖产品工艺、厂房空间、设备设计、节拍分配、产品定位方式、粉尘防止装置、物流设计、质量检测以及生产线外观一致性等多个方面,确保设备的高效运行与优质产出。

 

2. 关键设备结构精细,作用关键

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热压机:作为卷绕电芯热压成型的关键设备,包含电芯上下料模块、检测模块、热压模块等。其中,错位分料机构、上下移载模块、热压组件等关键结构对装配半成品质量至关重要,确保电芯热压成型的精度与稳定性。

超声波焊接机:完成电芯超声波焊接,涵盖电芯上料、校正、极性检测、焊接、贴胶、下料等工序。电芯上料模块、电芯超声波焊接循环线和夹具模块、转接片和保护片上料模块等关键结构,保证焊接的精准度与可靠性,提升电池性能。

转接片激光焊接机:将连接片与顶盖焊接为一体,盖板供料机构、上盖板组件、激光焊接模块等关键结构发挥重要作用,确保电气连接的牢固性。

包膜机:实现电芯自动整形、包膜、贴胶、CCD 测试等功能,麦拉与底托片上料布局机构、包正面麦拉膜机构等关键结构,增强电池的防护性能。

入壳预焊机:用于方形铝壳电芯自动入壳体,铝壳供料机构、电芯和壳体除尘机构、电芯入壳机构等关键结构,保障电芯顺利入壳并进行可靠焊接。

预点焊接机:用于方形铝壳与盖板的预点焊接,电芯整形预压机构、合盖压装机构、预焊机构等关键结构,确保焊接质量。

顶盖激光焊接机:将入壳预焊后的电芯顶盖激光焊接并进行 Hi-pot 检测,上料机构、上定位组件、保护盖上料组件等关键结构,进一步提高电池的密封性。

正压氦检机:用于方形铝壳电芯顶盖激光焊接后的密封性测试,检测转盘、抽真空机构等关键结构,严格检测电池密封性,确保产品质量。

 

 

五、设备选择有讲究,应用案例展实力

 

1. 使用案例彰显优势

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某大型锂电池生产企业引入方壳装配线设备,实现了方形铝壳锂离子动力电池卷绕后电芯的自动装配。在生产过程中,该装配线高效稳定,热压机确保电芯形状和尺寸精度,超声波焊接机提升电池可靠性,转接片激光焊接机保证电气连接性能,包膜机增强防护性能,入壳预焊机和预点焊接机实现可靠入壳焊接,顶盖激光焊接机提高密封性,正压氦检机严格检测密封性。企业通过使用该设备,大幅提高生产效率,降低成本,提升产品质量与市场竞争力。

 

2. 设备挑选要点明确

 

兼容性强,满足不同规格电芯生产需求。

模块化设计,便于维护升级,降低成本。

高装配精度,采用双重定位方式确保性能质量。

非标定制能力,满足个性化生产需求。

高自动化程度,缩短生产时间,降低劳动强度。

高效生产效率,提高企业效益。

更好的兼容性,提高设备利用率。

关注关键结构质量,确保设备稳定可靠。

完善质量检测功能,保证产品质量。

良好售后服务,确保设备及时维护维修。

 

总之,方壳装配线设备在方形锂电池生产中起着关键作用。其不断发展的技术与创新设计,将为锂电池产业的蓬勃发展提供强大动力。在选择设备时,务必充分考虑使用案例与设备挑选要点,挑选出最适合企业需求的方壳装配线设备。

 


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